電主軸有哪些特點？

1、熱穩(wěn)定性。如果電主軸的熱穩(wěn)定性不夠，在高熱的情況下會出現形變。

2、高回轉精度。車削用電主軸必須具備很高的度，不然會影響加工的速度，提高了企業(yè)的投資成本。因此，為了使電主軸在高速運轉時獲得較高的回轉精度磨削電主軸，除了要保證其關鍵零件必須進行精加工和超精加工外，還要選用尺寸和精度等級合適的軸承，并采用合理的裝配方案。

3、高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外，電主軸的抗震性能也是非常重要的，不然在運行過程中會出現崩刃打刀的現象。嚴重時候會導致電主軸損壞。

電主軸作為高速數控機床關鍵部件， 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率機床主軸， 因此各工業(yè)國家都十分關注高速電主軸的研究與發(fā)展， 紛紛投入巨資， 裝備精良的加工和測試設備， 建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境， 形成了不少電主軸的生產基地。 我國電主軸的設計制造技術剛剛起步， 目前尚未形成批量生產規(guī)模永磁同步電主軸， 電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。

電主軸的安裝

與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。

1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。

2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度，這與主軸上的墊片厚度有關，一般主軸伸出長度為0.5mm，不超過0.8mm，再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線，完成主軸精度的測量。

3、在MDI模式下編寫主軸定位程序，按“運行”鍵執(zhí)行，重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置，在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態(tài)。

4、回原點手動換刀進行確認。

高速電主軸單元的性能取決于主軸的設計方法、材料、結構、軸承、潤滑、冷卻、動平衡、噪聲等多項相關技術，其中一些技術又是相互制約的，包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉矩的矛盾等。

高速電主軸單元的性能取決于主軸的設計方法、材料、結構、軸承、潤滑、冷卻、動平衡、噪聲等多項相關技術，其中一些技術又是相互制約的，包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉矩的矛盾等。

電主軸是一臺精密加工的機電一體化機器設備，從以上全部的技術參數能夠看得出，電主軸對支撐點彎曲剛度和回轉精度規(guī)定較高，跟一般的電機追求和能量相對密度不一樣，電主軸更關心的是它的機械加工制造特性，因此 電主軸盡管也是一臺電機，可是機械設備一部分才算是它的主要重要

電主軸是一臺精密加工的機電一體化機器設備，從以上全部的技術參數能夠看得出，電主軸對支撐點彎曲剛度和回轉精度規(guī)定較高，跟一般的電機追求和能量相對密度不一樣，電主軸更關心的是它的機械加工制造特性，因此 電主軸盡管也是一臺電機，可是機械設備一部分才算是它的主要重要

磨削用電主軸向更高速度、更高剛度方向發(fā)展，由于國內對高速加工和更高精度加工的需要，隨著主軸軸承及其潤滑技術、精密加工技術、精密動平衡技術、高速刀具及其接口技術等相關技術的發(fā)展，磨削用電主軸高速化已成為目前發(fā)展的普遍趨勢，如鉆、銑，磨用的電主軸，在電主軸的系統剛度方面，由于軸承及其潤滑技術的發(fā)展，電主軸的系統剛度越來越大，滿足了數控機床高速、和精密加工發(fā)展的需要。