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2024-12-12 08:13:02

確認(rèn)電源電壓,頻率與主軸匹配關(guān)系正確,按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報告中提供的電壓與頻率對應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F曲線。一般地,主軸插頭座的4號芯接地,1.2.3號芯接變頻器的UVW。啟動時應(yīng)先點動,查看主軸

確認(rèn)電源電壓,頻率與主軸匹配關(guān)系正確,按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報告中提供的電壓與頻率對應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F 曲線高速電主軸。一般地電主軸,主軸插頭座的4號芯接地,1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應(yīng)先點動,查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車,切斷電源,將三根進線中的任意兩根對調(diào)即可。對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行,建議先半速運行0.5-1.0小時,然后再進入高速。一般用調(diào)頻調(diào)壓方式啟動主軸電機機床主軸,應(yīng)盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。1、開機時間短排除方法:變頻器增加加快時間故障原因:2、電磁線圈滲水絕緣層低排除方法:烘干處理電磁線圈故障原因:3、電機斷相運作導(dǎo)致過電流量而維護斷電排除方法:查驗電機聯(lián)線故障狀況三:啟動數(shù)分鐘后電機起煙或機殼熱故障原因:1、變頻器輸出電壓、頻率與電機應(yīng)用工作電壓、頻率不相符合排除方法:調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率工作電壓與電機相符合故障原因:

電主軸維修的基本內(nèi)容:

軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。

圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用工具,以消除裝配誤差永磁同步電主軸,保證裝配質(zhì)量。

當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。

由于電主軸將電機集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機床一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。

電主軸維修工作中,不少客戶習(xí)慣性依照自己的主意進行故障的拆卸檢查,殊不知不標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟反而加重了電主軸的累贅,所以說讓生產(chǎn)廠家來跟大家聊聊如何有序進行電主軸維修拆卸吧。

1、依據(jù)電主軸的破壞情況,丈量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起縫隙跟軸向竄動量。

2、拆卸電主軸要用的工具,要蕩滌并丈量轉(zhuǎn)子擺差以及磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔堅持0.004~0. 008mm的縫隙;與主軸堅持0.0025~0.005mm的縫隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。

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